斗式提升機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、糧食加工、飼料廠及建筑等行業(yè)的物料提升設(shè)備，其穩(wěn)定性和效率對(duì)于生產(chǎn)流程至關(guān)重要。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，返料問(wèn)題一直是困擾操作人員和設(shè)備維護(hù)人員的難題。返料不僅影響生產(chǎn)效率，還可能導(dǎo)致設(shè)備磨損加劇，增加維護(hù)成本。因此，深入了解并解決斗式提升機(jī)的返料問(wèn)題，對(duì)于提升設(shè)備性能、優(yōu)化生產(chǎn)流程具有重要意義。
一、返料問(wèn)題原因分析
斗式提升機(jī)返料問(wèn)題的原因多種多樣，主要包括以下幾個(gè)方面：
1，料斗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理：料斗的形狀、大小以及卸料口的設(shè)計(jì)直接影響到物料的拋射和卸料效果。若料斗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如卸料口過(guò)小或形狀不利于物料卸出，將導(dǎo)致物料無(wú)法完全卸凈，從而產(chǎn)生返料。
2.旋轉(zhuǎn)速度不當(dāng)：斗式提升機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度是影響物料拋射距離和卸料效果的關(guān)鍵因素。旋轉(zhuǎn)速度過(guò)低，物料拋射力不足，難以順利卸出；旋轉(zhuǎn)速度過(guò)高，則可能導(dǎo)致物料被過(guò)早拋出，甚至越過(guò)卸料口，同樣造成返料。
3.卸料高度不足：卸料高度是指料斗到達(dá)機(jī)殼頂部時(shí)，物料被卸出的高度。若卸料高度不足，物料可能因重力不足而無(wú)法順利越過(guò)卸料口唇板，進(jìn)而返回料斗，形成返料。
4.出料口唇板間隙過(guò)大：出料口唇板與料斗唇邊之間的間隙對(duì)物料的卸出有直接影響。間隙過(guò)大，物料可能無(wú)法順利越過(guò)該間隙，導(dǎo)致返料。
5.物料特性：物料的粒度、濕度、磨蝕性等特性也會(huì)影響斗式提升機(jī)的卸料效果。粒度過(guò)大或濕度過(guò)高的物料，在卸料過(guò)程中可能因摩擦力不足或粘附在料斗上而無(wú)法順利卸出。
6.設(shè)備故障：如液力耦合器故障、減速機(jī)損壞、驅(qū)動(dòng)滾筒軸承損壞等，都可能導(dǎo)致斗式提升機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，進(jìn)而影響卸料效果，產(chǎn)生返料。
二、解決返料問(wèn)題策略
針對(duì)上述原因，我們可以采取以下策略來(lái)解決斗式提升機(jī)的返料問(wèn)題：
決方法因物料而異。對(duì)于普通物料，調(diào)節(jié)出料口的調(diào)節(jié)滑板，把控料斗和板之間的距離，往往能有效遏制返料。若是超細(xì)物料或吸附性粘性物料，斗提機(jī)選型時(shí)選擇易拋出的淺料斗是關(guān)鍵。針對(duì)細(xì)粉物料，除淺料斗外，降低料斗運(yùn)行速度，或是將斗式提升機(jī)出料口做成非標(biāo)設(shè)計(jì)，均可作為有效地解決。
